皮带输送机质量控制
5、块式制动器在松闸状态下,闸瓦不应接触制动轮工作面;在额定制动力矩下,闸瓦与制动轮工作面的贴合面积,压制成型的,每块不应小于设计面积的50%,普通石棉的,每块不应小于设计面积的70%,盘式制动器在松闸状态下,闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm;制动时,闸瓦与制动盘工作的接触面积不应小于制动面积的80%。
6、拉紧滚筒在输送带连接后的位置,应按拉紧装置的形式、输送带带芯材料、带长和启、制动要求确定,并应符合下列要求:
6.1、垂直框架式或水平车式拉紧装置,往前松动行程应为全程的20%-40%,其中,尼龙芯带、帆布芯带或输送机长度大于200m的,以及电动机直接启动和有制动要求的,松动行程应取小值。
6.2、绞车或螺旋拉紧装置,往前松动行程不应小于100mm. 皮带输送机工厂,致电江苏氿川机械制造有限公司。福建可逆移动式皮带输送机非标定制
皮带输送机操作过程
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。7、输送带上禁止行人或乘人。8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。 湖北普通帆布芯皮带输送机非标定制皮带输送机价格哪家便宜?致电江苏氿川机械制造有限公司。
皮带跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理
调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前比较好准确安装其位置
皮带输送机怎么样?这个问题不能一概而论,要根据您的具体情况进行分析。这里简单介绍一下皮带输送机的用途,供您参考。3)矿用皮带输送机机头下煤位保护。如某台输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤,则相应位置的煤位传感器DL与煤接触,煤位保护电路立即动作,使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤,后边的输送机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。(4)矿用皮带输送机煤仓煤位保护。煤仓中设高低两个煤位电极,煤仓由于无空车不能放煤时,煤位将逐步升高,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从首台皮带输送机开始,各台输送机因机尾堆煤依次停车(5)矿用皮带输送机急停闭锁。在控制箱正面右下角设有急停闭锁开关,利用该开关的左右旋转,可对本台或前台输送机实行急停闭锁皮带输送机设备哪家强?致电江苏氿川机械制造有限公司。
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皮带跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理
张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 皮带输送机怎么样,致电江苏氿川机械制造有限公司。浙江带式输送机皮带输送机质量
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11、输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定;输送带连接后应平直,其直线度允许偏差:带宽>500mm,且带长>20m允许偏差为25mm,检测长度为7m;带宽≤500mm,且带长≤20m,允许偏差为25mm,检测长度为5m。12、空负荷试运转应符合下列要求:12.1、当皮带接头强度达到要求后,方可进行空负荷试运转;12.2、拉紧装置调整应灵活,当皮带机启动和运行时滚筒均不应打滑12.3、当输送带运行时,其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm;13、负荷试运转应符合下列要求:13.1、整机运行应平稳,应无不转动的辊子;13.2、清扫器清扫效果应良好,刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀,并不应发生异常振动;13.3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。福建可逆移动式皮带输送机非标定制
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